脱扣器全自动装配设备

设备简介

凯旋门会员登录脱扣器全自动装配设备为自动装配流水线，可自动完成整个装配、检测流程。通过触摸屏幕控制，自动完成脱口器组装和检测成品状态，并在脱扣器组件表面标记字母或符号，自动卸料，上料方式主要通过供料轨道完成物料的输送，当供料轨道物料堆满时，供料器自动停止供料。

6人代替人工 75%产能提升 80%优势提升 7个月回报周期

工艺特点：
•无需员工组装，设备为全自动化
•当供料轨道堆满物料时，自动停止供料，缺料时提醒供料。
•绝缘管压装到固定芯台阶位置并检测
•采用喷印方式对产品进行标记。

解决方案：
•机器人应用
•振动盘
•装配线
•视觉检测系统
•喷印

相关设备

吸尘器自动装配设备

采用人工底壳上料，产品定位—锁扣装配—滚刷上料装配—叶轮、滚轮等产品上料定位，装配再检测灵活度度，最后成品下料
吸尘器滚刷自动装配流水线

该滚刷是家用吸尘器部件。滚刷自动装配流水线采用人工上料，传输线传送至等待位，机械手自动抓取。 1.轴承座、滚刷通过输送线自动上料。 2.将轴承座旋转压入滚刷两端。 3.机械手夹取轴穿入轴承座中。 4.通过直振装置将轴振入两端轴承座中。 5.压端盖装置将两端盖压入滚涮中。 6.机械手将成品滚涮夹取到输送线中。
丝印自动生产线设备

该设备是一款热水壶配套产品丝印生产线，适用于不同形状的表面印刷，配备了电阻层印刷、产品干燥处理、银连接层印刷、绝缘层印刷，最后成品自动送入传送带。
低压墙壁开关自动装配线

低压开关自动装配线由低压开关半成品上料，半成品装配，成品检测，良品分类存放等工序组成。通过运用关节机器人技术来完成低压开关工件的搬运、取件等上下料作业，只需在缺料、卡料或报警提醒下才会操作设备。组装合格的开关和异常开关经自动修复后，再RTID托盘系统中，标记上相关的代码后，才能放行。
温度保险丝熔断器自动组装设备

温度保险丝熔断器设备由：底座上料经过检测内孔，保险丝上料，与底座进行压装，检测高度，陶瓷座上料进行铆压，绝缘体上料检测，进行装配，弹簧端子上料后进行端子铆接，导通测试及折弯，高压测试及折弯，激光打标等技术工位进行组装。
直通式接线端子装配设备

直通式接线端子用于实现电气连接的一种配件产品，也是工业连接器类型中的一种。直通式接线端子装配设备是由配件车桥自动上料，左右两边铜块上料进行压装，压装好的配件抓取到直通式接线端子底壳上，压装，螺丝上料，锁螺丝，下料，最后进行包装工位。
检测仪自动化装配设备

检测仪自动化组装设备由自动上料、装配、焊接、激光打标、成品下料等组合而成。此设备是两款检测仪产品通用设备，无需更换载具、夹爪，一键更换设备生产程序，快捷方便，采用2.5倍速链传送，电机+变频器控制，速度可调，自动回流。产品1装配流程：打螺丝+上盖压合+激光打标产品2装配流程：超声波焊接+激光打标
电池自动装配设备

电池盒底壳振盘送料取放和检测后，电池负片卷带切断电池负片，装配；将电池吸到输送线上，电池正片卷带切断送料，电池面盖装配，头把电池面盖压紧，探针导通测试电压时要保证测试数据的准确性，电池及正极焊接成品下料
凸轮开关自动装配线

凸轮开关自动装配线由自动上料、涂油、扣合、检测、成品下料等组合而成；完成开关底座上料、支轴五金上料、涂油、银点五金上料、翘片上料、涂油、视觉检测、内翘板上料、滑触头上料、滑头检测、支架上料、扣合装配、功能检测及良品、不良品分类下料。